A Burnout Printing magyarázata: Hogyan készülnek, tesztelik és választják ki a Devore szöveteket

A kiégett nyomtatás, más néven devore, ausbrenner vagy maratott nyomtatás, azon kevés dekorációs technikák egyike, amelyek megváltoztatják az anyag szerkezetét, ahelyett, hogy egyszerűen színt adnának a tetejére. A kevert textíliára kémiai pasztát nyomtatnak, a hő aktiválja a kémiát, és az egyik száltípus pontosan ott tűnik el, ahol a paszta a felületet érinti. Marad egy félig átlátszó mintázatú szövet, amelyet tömör, gyakran enyhén emelkedett anyag vesz körül.

A vásárlók szeretik a kiégett nyomtatást, mert átlátszóságot és textúrát biztosít laminálás, lézervágás vagy extra alkatrészek nélkül. Mills tiszteli, mert megbocsáthatatlan. A keverési arányokat, a paszta viszkozitását, a szárítást, a tartózkodási időt, a semlegesítést és a mosást mind szabályozni kell. Ez az útmutató elmagyarázza, hogyan működik a folyamat, mely alapszövetek reagálnak rá jól, hogyan hasonlítható össze más felületi technikákkal, és hogyan kerülhetők el azok a hibák, amelyek a kiégést rossz hírnévre teszik.

Mit tesz valójában a kiégett nyomtatás az anyaggal

Az alkalmazás ismerősnek tűnik. A sűrített savas pasztát a hagyományos szitanyomáshoz hasonlóan szitán nyomtatják, majd szárítják és felmelegítik. A hő beindítja a hidrolízist, és a paszta alatti cellulózszálak, mint a pamut, viszkóz, műselyem, len, modál vagy lyocell, kémiailag feloldódnak, majd a semlegesítés és öblítés során lemosódnak. A hőre lágyuló szálak, mint például a poliészter, a nylon és az akril ellenállnak a savnak és a helyükön maradnak.

Mivel a megmaradt szintetikus szálak vékonyabbra oszlanak, miután a cellulóz távozott, a kiégett területek átlátszónak és puhának tűnnek, míg az érintetlen zónák teljes átlátszatlanságukat megtartják. A bolyhos anyagokon ugyanez a kémia olyan faragott domborművet hoz létre, amelyet nehéz más felülettel lemásolni. Egyes beszállítók kefével, úszószerkezetekkel vagy speciális fonalakkal készült kiégett megjelenést kínálnak, amely elkerüli a vegyszereket, de ritkán felel meg a valódi savas égés tisztaságának.

A kémia: Miért a keverékek jelentik a teljes történetet?

A szálszabályt nem lehet megkerülni. A kiégett nyomtatás csak cellulóz és szintetikus szálak keverékén működik. Nyomtassa a pasztát 100% pamutra, és az anyag nem marad fenn. Nyomtassa ki 100% poliészterre, és semmi sem történik. A reakciót savrendszer hajtja végre, hagyományosan kénsav paszta, és manapság még gyakrabban egy enyhébb savas só, például nátrium-hidrogén-szulfát vagy alumínium-szulfát, amelyet hőkezeléssel aktiválnak kemencében vagy kalanderben.

Működő szálkombinációk

• Pamut és poliészter 50/50-60/40 arányban, a legkiszámíthatóbb párosítás
• Poliészterrel kevert viszkóz vagy műselyem, amely mélyebbre ég és puhábbnak érzi magát
• Pamut nylonnal, amely szilárdabb és kopásállóbb maradványt hagy maga után
• Pamut akrillal, amely nagyobb kezet ad a gyapjúhoz és a felsőruházathoz

Az arány dönti el az eredményt. A több cellulóz nyitottabb, átlátszóbb mintázatot és gyengébb megmaradt szövedéket jelent; a több szintetikus tartalom megőrzi a szerkezetet a finomabb tisztaság árán. A legtöbb malom 40-60% cellulózt állít le, és az ömlesztett gyártás előtt egy áthúzással igazolja a választást.

Az 1920-as évek bársonyától a modern kötöttáruig

A kiégett nyomtatás nem új ötlet. Az 1920-as években jelent meg, és főleg bársonyon használták, ahol a szövet cellulóz részét mintákba és grafikákba lehetett bevésni. Az 1990-es években tért vissza a divatba, amikor a devore bársony az estélyi ruhák és sálak kellékévé vált.

Manapság ugyanez a kémia sokkal hétköznapibb termékeken jelenik meg: jersey pólók, polár kapucnis pulóverek, aktív ruházati panelek és kiegészítők, amelyeknek könnyű, légáteresztő mintára van szükségük, nem pedig hozzáadott nyomtatott rétegre. A bolyhos szövetek továbbra is a legdrámaibb vászon, mert az áttetsző átjárók közvetlenül a megemelt halom mellett helyezkednek el.

Warp Kötött hurkos bársony szövet Gondosan megmunkált hurkos felületével ez a láncfonal kötött hurokszövet a puhaság, a tartósság és az elegancia egyedülálló keverékével tűnik ki. Ennek a szövetnek a felülete... Termék megtekintése →

Kiégett nyomtatás más felületi technikákkal összehasonlítva

A kiégést gyakran összekeverik a kisütéses nyomtatással, mert mindkettő megváltoztatja a színt, és a pigmentnyomtatással, mivel mindhárom ugyanazon a berendezésen futhat. A különbségeket érdemes megérteni a technika meghatározása előtt.

A megfelelő alapszövet kiválasztása

Nem minden szövet, amely átmegy a szálteszten, jó jelölt. A szerkezet éppúgy számít, mint az összetétel, mert a leégett területek veszítenek erejéből, és a megmaradt szálaknak el kell viselniük a terhelést.

• Single jersey pamut és poliészter keverékből, a 140-200 g/m2 súlyú burnout pólók igáslója
• Interlock, amely több testet tart az el nem égett zónákban
• Polár és frottír, ahol az égés faragott paneleket hoz létre kapucnis pulcsikhoz és nappaliruházathoz
• Loop bársony és velúr, a klasszikus út a magas dombormű megjelenéséhez
• Szabályozott nyúlású láncfonal kötött anyagok az úszáshoz és a teljesítményhez

A szín a következő döntés. A nyomtatás előtti darabfestés adja a legerősebb kontrasztot a puszta területek és a szilárd talaj között; az utólagos festés lágyabb, tónusosabb megjelenést biztosít. A nyúlást, a zsugorodást, a pépesítést és a szakítószilárdságot a tényleges keveréken kell tesztelni, mert a 60/40-es pamut-polimeznél működő recept meghibásodhat a viszkózban gazdag interlockon.

Nyomtatás Warp kötött poliészter szövet A Qida nyomtatott láncfonal kötött poliészter szövete fejlett lánckötési technológiával készült, amely sima és konzisztens textúrájú, kiváló és tartós. Az egyedi... Termék megtekintése →

Tervezési és gyártási szempontok

Az alkotásokat a kémiához kell építeni. A nagyon finom vonalak eltörhetnek vagy gyenge pontokká válhatnak, ezért a legtöbb stúdió megtartja a minimális vonalszélességet, és kerüli a nagy, elszigetelt szigeteket a nagy nyúlású szövetben. Az ismétléseket a szemcsékkel kell megtervezni, és minden digitális nyomtatással, hímzéssel vagy fóliázással kombinált kiégési minta olyan folyamatsort igényel, amely nem károsítja az égést.

A tartósság korai figyelmet érdemel. A kiégés csökkenti a szakítószilárdságot ott, ahol a cellulóz eltűnik, és a mosás felgyorsítja a veszteséget, ha a maradék sav nem semlegesül teljesen. Egy áthúzással gyönyörűnek tűnő minta öt otthoni mosás után is meghiúsulhat. Áttekintésünk a láncfonal kötött anyag tartósság és kényelem ugyanazon a tesztelési logikán megy keresztül a kötött struktúrák esetében.

Warp kötött poliészter hálós szövet A lánctal kötött poliészter hálós anyag egységes, finom hálószerkezettel rendelkezik, amely egyszerre erős és lélegző. Összetett szerkezete sima, stabil felületet eredményez... Termék megtekintése →

Minőségellenőrzés: Az ellenőrzések, amelyek sokat spórolnak

A kiégés egy kémiai folyamat, és a kémiai folyamatok sodródnak. Az alábbi hibákról számolnak be a vásárlók a leggyakrabban, és mindegyiknek van gyakorlati ellenintézkedése a malomban.

1. Egyenetlen égés vagy foltos átlátszóság, a paszta inkonzisztens viszkozitása vagy egyenetlen tartózkodási idő miatt
2. Lyukasztás és túlégés, túl sok sav, hő vagy cellulóz miatt a keverékben
3. Sárgás és merev kéz, a hiányos semlegesítés jele
4. Túlzott zsugorodás, amelyet gyakran a kikeményedés során fellépő nagy feszültség okoz
5. Színes vérzés az el nem égett zónákban, a savat nem tudó festékektől
6. Alacsony szakítószilárdság a mintában, általában tervezési probléma

Az írásos specifikáció, a lezárt áthúzás és a meghatározott mosási protokoll megszünteti a kockázatok nagy részét. A vevők gyakran adnak hozzá külső ellenőrzést, és az integrált gyártású malom gyorsabban módosíthatja a receptet, amikor egy tétel elsodródik.

Együttműködés egy malommal, amely ismeri a kémiát

A Zhejiang Qida Textile 1998 óta tervez, gyárt és forgalmaz szövetet Changxing-ben, Zhejiangban. A gyárban 62 Karl Mayer lánckötőgép, több mint 100 körkötőgép, rugalmasító, vetemítő berendezés és nemszőtt zsinór üzemel, amelyek együttes kapacitása meghaladja az évi 30 000 tonnát. A termékek sportruházatot, divatot, fürdőruhákat, lakástextil- és védőfelszereléseket szolgálnak ki, az exportpiacok pedig Olaszország, Lengyelország, Mexikó, Brazília és India.

A kiégéssel kapcsolatos projekteknél ez a keverék számít. A keverék kiválasztása, a kötés szerkezete, a festési sorrend és a befejezés négy külön vásárlás helyett egyetlen rövid összefoglalóként is megvitatásra kerülhet. Technikai csapatunk támogatja az egyedi fejlesztést, és a késztermékeket mi vagy egy kijelölt harmadik fél ellenőrizheti. Egy pillantás a gyárunk és berendezéseink megmutatja, mit tud elhelyezni a termelési padló.

Burnout nyomtatás jutalmazza a felkészülést. Válasszon olyan keveréket, amely megfelel a tervezési szándéknak és a szilárdsági követelménynek, tesztelje a receptet a valódi szöveten, védje meg a folyamatot, és ellenőrizze a tartósságot a mosás során, nem pedig a mintatáblázaton. Küldje el nekünk a kívánt keveréket, mintát és végfelhasználást, és mi visszatérünk az alapszövet ajánlásával és a levonási tervvel.