Digitális nyomtatási textil magyarázata: tinták, alapszövetek és malom munkafolyamat

Bárki, aki egy műszakot töltött a nyomtatási sor végén, tudja, hogy ritkán a nyomtatóval van a probléma. A digitális nyomatú textil egy tucatnyi korábbi döntés – fonal, kötésszerkezet, előkezelés, tintakémia, rögzítés – összessége, és a nyomtatófej csak az utolsót hajtja végre. Ez egy séta ezeken a döntéseken, ahogyan mi kezeljük őket a saját emeletünkön, azoknak a vásárlóknak és termékfejlesztőknek írva, akiknek meg kell adniuk a nyomatot, és tudniuk kell, mire számíthatnak vissza.

Mit jelent valójában a digitális nyomtatott textil?

Egyszerűen fogalmazva, a digitális nyomtatású textil tintasugaras fejekkel nyomtatott szövet, amely digitális fájlként kapja meg a tervet. Nincs ráégethető szita, és nincs vágható gravírozott henger, így a műalkotás egy reszelőből a szövetbe kerül anélkül, hogy közben lemezkészítési lépést kellene végezni.

Ez az egyetlen változtatás számos korlátozást megszüntet, amelyekkel a vásárlók korábban terveztek:

• Az ismétlési hossz már nincs a henger kerületéhez kötve, így a nagy panelek és a teljes szélességben elhelyezett nyomatok praktikussá válnak.
• A színek hozzáadásának költsége közel nulla, ami megváltoztatja a fényképészeti színátmenetek és a finom árnyékolás gazdaságosságát.
• A minimális rendelési mennyiségek általában alacsonyabbak és a mintavétel gyorsabb, mivel a lehúzáshoz nincs szükség képernyőkészletre.
• A fájlok a futtatások között szerkeszthetők, ami megfelel a szezonális ismétléseknek és a kis kapszulagyűjteményeknek.

A digitális nyomtatás nem teszi szükségessé az anyag előkészítésének szükségességét. A kötött kötést még meg kell dörzsölni, stabil szélességre hővel beállítani, és elő kell kezelni, hogy a tinta ott maradjon, ahol a fej tette. Hagyja ki ezeket a lépéseket, és a nyomat jól fog kinézni a tekercsen, és az első mosás után meghibásodik.

Három tintaút, három különböző szövet

A legtöbb malom egy, kettő vagy mindhárom alábbi rendszert működteti. A választást elsősorban a rosttartalom, másodsorban a kialakítás határozza meg, mivel a tintának és a rostnak kémiailag kompatibilisnek kell lennie.

A gyakorlatban általában a rostok döntenek helyetted. A poliészter fürdőruha kötött diszperzió, a pamut vagy viszkóz jersey reaktív, a kevert vagy nem szőtt szubsztrátum pedig gyakran pigment, mert nem kell lemosni.

Miért nehezebb a kötött anyagot nyomtatni, mint a szőtt?

A szövött anyag megtartja geometriáját. A kötött hurkok sorozata feszültség alatt, és ez megváltoztatja a tinta felhasználását. Két dolog a legfontosabb: a kendőnek egyenletes szélességben kell érkeznie a fejhez, egyenletes nedvességfelvétel mellett, és méretbeli stabilnak kell maradnia a gőzölés és mosás során.

A láncfonattal kötött ruha általában a stabilabb a kettő közül – sűrű, mérettartó, előre látható a vonalon keresztül. A vetülékkötések, különösen az elasztánt tartalmazó egymezek, minden irányba nyúlnak, és eltorzulhatnak, amikor áthaladnak a párnán. Az a nyomtató, amely nem állítja be a feszességet és a várakozási időt ezeknél a szöveteknél, olyan mintát készít, amely élesnek tűnik a tekercsen, és a vágás után hullámos.

A másik csendes probléma a szélességi árnyalatok változása. Kötött anyagon a fonaltételben, a hurok sűrűségében vagy az előkezelés során fellépő kis különbségek egy látható lépéssel eltolhatják a színt. A jó malmok az első métert mérik és hagyják jóvá, nem az utolsót.

Nyomtatott láncfonattal kötött poliészter szövet átlátszó mintákhoz Sima, stabil, láncfonattal kötött poliészter, amely támogatja az éles nyomatokat és a tartós ruhahasználatot, egyedi mérettel, vastagsággal és tervezési lehetőséggel. Termék megtekintése →

Az alapkendő és a végfelhasználás összehangolása

A nyomtatási minőség felkelti a figyelmet, de az alapszövet dönti el, hogy a ruha túléli-e az első szezont. Néhány megjegyzés a legtöbb általunk nyomtatott szövetről.

Fürdőruha

A klórállóság, a nyúlás-visszanyerés, valamint a fény- és sósvízzel szembeni színállóság fontosabb, mint a nyomat részletei. A felületnek repedés nélkül is meg kell tartania a tintát az ismételt nyújtás során. Ennek szál- és befejező oldalával részletesebben foglalkozunk útmutató a fürdőruha szövet kiválasztásához .

Warp-kötött fürdőruha kendő nagy teljesítményű fürdőruhákhoz Puha, nyújtható fürdőruha szövet, amelyet klórra és sós vízre terveztek, és testreszabható testreszabással regenerálódást és kényelmet kínál a nagy teljesítményű úszásokhoz. Termék megtekintése →

Aktív ruházat és háló

A nyitott szerkezetek népszerűek a légáteresztő képességük miatt, de kényelmetlen a nyomtatás. A dizájn másként olvasható a hálós felületen, mint a lapos mezeken, és a nyitott részek feltörik a finom vonalakat. Mindig a valódi hálón tesztelje a műalkotásokat, ne pedig helyettesítsen – a sima mezre készült bizonyíték nagyon keveset árul el arról, hogy a háló mire képes.

Hajlított kötött poliészter hálós szövet lélegző textíliákhoz Stabil, légáteresztő poliészter háló egyenletes nyílásokkal és kopásállósággal, alkalmas sport-, kültéri, bélés- és kiegészítő alkalmazásokhoz, egyedi specifikációkkal. Termék megtekintése →

Divat és lakástextil

Itt a nyomat a termék, így a kézi tapintás dominál. A szálcsiszolt és bolyhos szövetek, például a polárgyapjú és a hurkos bársony jól megtartják a pigmentet, de elvesztik a határozottságukat, ezért a merész formák általában jobban teljesítenek rajtuk, mint a finom részletek. A sima poliészter és a mercerizált szövet tisztán rögzíti a fényképek részleteit, és ez a legegyszerűbb kiindulópont, ha a vásárló újonc a digitális nyomtatásban.

A műalkotástól a tömegesig: munkafolyamat, amely elkerüli a meglepetéseket

1. Röviden. A végfelhasználás, az anyag, a gondozási utasítások és a tesztek a nyomatnak át kell menniük – egyeztetni kell a fájl megnyitása előtt.
2. Fájl előkészítés. Grafika gyártási felbontással, ismételten, a megfelelő színprofillal és megjegyzéssel, hogy mely színek márkakritikusak.
3. Alap kiválasztása. A malom megerősíti az aljzatot, annak zsugorodási viselkedését és az előkezelési útvonalat.
4. Áthúzás. Rövid futás gyártási szöveten gyártási tintával, nem papírálló. Ez az egyetlen őszinte teszt a kéz tapintására és árnyékára.
5. Jóváhagyás. Jelzett színcélok megadott tűréshatárral, plusz a tartósság ugyanabból a darabból származik.
6. Tömeges és befejező. Nyomtatás, rögzítés, szükség esetén mosás, hőbeállítás és végső ellenőrzés a jóváhagyott szabvány szerint.

A negyedik lépés kihagyása a leggyakoribb ok, ami miatt a tömeges rendelés csalódást okoz. Ez is a legolcsóbb megismételhető lépés.

Ahol a környezetvédelmi érv valójában helytálló

A digitális nyomtatást gyakran fenntartható megoldásként írják le, és ennek egy része igaz is. Nincsenek előhívható és kimosható sziták, kevesebb festékpasztát kevernek össze és dobnak el, és az igény szerinti nyomtatás csökkenti az elhalt készletet, amely évtizedek óta nehezedik erre az iparágra. Egy terv kis mennyiségben megismételhető ahelyett, hogy több ezer méterben kitalálnák.

A történet többi része bonyolultabb. A reaktív nyomtatás továbbra is gőzölést és lemosást igényel, ami vízigényes. A pigmentnyomtatás kihagyja a mosást, de a kötőanyag-kémiára és a kötési energiára támaszkodik. Az előkezelés mindkét esetben vizet fogyaszt. Az őszinte állítás az, hogy a digitális nyomtatás kevesebb pazarlást pazarol tervezésenként, nem pedig az, hogy vízmentes.

Kérdések, amelyeket érdemes feltenni rendelés előtt

• Melyik tintarendszert fogják használni, és pontosan melyik szövetszerkezeten?
• Az áthúzás gyártási tintával van nyomtatva a gyártási anyagra?
• Mi a jóváhagyott színtűrés, és ki méri?
• Milyen zsugorodásra számítsunk a rögzítés és a hőkezelés után?
• Milyen szilárdsági teszteket hajtanak végre, és melyik szabvány szerint?
• Hogyan mérik a tekercseket, és milyen hibaarányt fogadnak el?

Az a malom, amelyik habozás nélkül válaszol ezekre, általában olyan malom, amelyik már belsőleg megoldotta.

Saját malomunk belsejében

Inkább textilgyár vagyunk, mint kereskedelmi iroda, és ez határozza meg, hogyan válaszolunk ezekre a kérdésekre. A Zhejiang Qida Textile-t 1998-ban alapították, és egy fedél alatt lánc-, vetülékkötő- és nemszőtt vonalakat üzemeltet: 62 Karl Mayer lánckötőgépet, 100 körkörös gépet és 30 000 tonna feletti éves kapacitást. Mivel az alapkendő és a nyomat ugyanabból az épületből származik, a zsugorodásra, a kézérzetre vagy az árnyékra vonatkozó kérdéseket a részlegek, nem pedig a vállalatok között rendezik. A felszerelések listáját megtekintheti oldalunkon gyári oldal .

Nyomtatott szöveteink megrendelésre készülnek fürdőruhák, sportruházat, divat és lakberendezési programok számára, és exportálunk vevőknek Olaszországban, Lengyelországban, Brazíliában, Mexikóban, Indiában és máshol. Minden projekt ugyanúgy kezdődik – egy beszélgetéssel arról, hogy az anyagnak mit kell tennie, nem csak arról, hogyan kell kinéznie.

A digitális nyomtatású textil elég fiatal kategória ahhoz, hogy a specifikációkat még esetről esetre tárgyalják. Ez jó hír azoknak a vásárlóknak, akik precíz kérdéseket tesznek fel, és kevésbé jó hír azoknak, akik abban reménykednek, hogy elég egy akta és egy határidő. Vigye magával a malom végfelhasználását, a kezelési címkét és a tűréshatárt, és maga a nyomtatás általában a munka legegyszerűbb része.